此产品采用金属原材料经机械组合模具冲孔、压制、喷塑而成，具有强度高、韧性好、抗弯曲、抗老化、抗阻燃、耐高低温、耐酸碱、承受弯曲变形能力强等优良性能；经过特殊配方和工艺制作，可根据用户需要制成各种厚度、颜色，具有使用寿命长、色彩鲜艳不易褪色等特点；综合抑尘效果良好，优于国内外同类产品。防风抑尘网不仅外形美观，维护成本低并且具备防火，防盗等优点；完全避免了以往表面覆盖、喷淋技术、全封闭几种措施反复投资、耗资巨大、受场地和作业要求限制、抑尘效果不佳的问。此项技术造价低、设置灵活、安装简单。一次投资，长期受益。挡风抑尘墙设置后不仅使污染严重的地区环境得到有效的改良，而且实施挡风抑尘墙的煤场每年还节省煤数千吨，在取得良好社会效益的同时又获得了--的经济效益，美观整齐的挡风抑尘墙也成为这些地区一道怡人的风景线！
环境效益
由于不采用任何的防风抑尘措施，被环保部门视为无组织排放。根据我国的有关环保法规，将收取粉尘超标排污费。同时煤场的粉尘污染将给周边居民的生活、学习、工作、生产造成一定的影响。挡风抑尘墙建成后可使粉尘污染大大降低，美化了周边地区的景观效果，达到环保部门的要求，可以使原来污染严重的堆料场变成具有非常美观的绿色环保堆料场，从而达到治理粉尘污染的目的。
经济效益
露天储煤粉尘在装卸过程中的产污系数为3.53-6.41Kg/t煤/年（依据《部分行业污染物排放量核定技术导则》）。以原煤用量以每年50万吨计，产污系数在计算过程中取--值，使用挡风抑尘墙后，按80%的减尘率计算，每年可节约2564吨煤。若加上大风扬尘的煤粉损耗，总体阻止煤损将达1%左右，每年可节约5000吨煤左右。
跟着我国经济的迅猛发展，煤炭、矿粉、砂灰等散料的货物贮运量不断增加，由此带来的粉尘也越来越引起人们的正视。跟着国家节能环保法律法规的进一步严格，煤场的扬尘污染及能源消耗题目已经成为各地政府管理的重点。而对煤厂实施全封锁工程，不仅耗资巨大，而且堆放场地受顶棚跨度和斗轮机功课要求限制，再加上透风、隔热、防尘、采光以及场地狭小，车辆出入不利便等因素，很难推广实施。而国外已经普遍采用的挡风抑尘墙 防风抑尘网技术，因为投资小，抑尘效果好，越来越受到企业的欢迎。
防尘网基础施工工艺流程：
施工放线→土方开挖→铺设C15砼垫层→钢筋制作和捆扎→浇注C25混凝土→养护→回填。
a.施工放线，根据甲方要求 结合防尘网图纸尺寸，找出本工程相应的基础位置，用白灰洒出准确的基础位置。
b.土方开挖，基础土方开挖采用机械开挖，人工修正挖至正负零以下2.0中心距离2m，达到设计要求，合格后再浇注C15砼垫层。
c.钢筋制作和捆扎，所有进场钢筋必须具有产品质量合格证，钢筋运至现场后应按批次分不同等级牌号，直径分别持牌堆放。钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，梁和柱的扎筋应于受力钢筋垂直设置，扎筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。预埋件应采用固定架固定其位置，安装符合要求以后，应于钢筋笼点焊牢固，钢筋笼要与模板固接，在基础砼浇注过程中应随时复查检控，防止浇注混凝土时产生位移。
d.支护模板：基础模板可应用木模和钢模配合使用，在土质较好的基础内，可直接将土壁削平作模，安装模板前，先复查并注出地基垫层标高和中心线的位置，弹出基础边线，每个柱子有四块模板拼钉而成，连接梁由三钢模拼装而成，模板四周要设置斜撑，是模板牢固不易变形。
e.浇注混凝土：防尘网基础承台混凝土强度等级为C25，对其材料要求：水泥强度等级为325号，普通硅酸盐水泥，粗骨料围不粒径5-20mm的卵石，细骨料为中粗砂，含泥量小于3%，混凝土高度为10-30mm。
f.基础回填：撤模后，用干性粘土回填垒实。基础混凝土强度达到设计强度的93%以上后，即可进行防尘网钢结构安装。
我厂愿与新老顾客一起携手并进，共创辉煌。我们愿以自己的智慧、人品、产品携手商界同仁共创美好明天。
本公司主营产品：
防风抑尘网
爬架防护网
建筑防护网
声屏障
护栏网
冲孔网
如需订购，请联系我们河北雄乾金属丝网制造有限公司，为您提供优惠的价格和优质的服务。
